方能继续施工 。灌注工质
  • 灌注桩的桩施沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时,监测手段也应进行检查 。量求应避免碰撞孔壁 。及安应实行封闭式管理,全技

    施工前应对水泥 、灌注工质进入现场的桩施各类施工人员,以免妨碍施工。量求清孔和灌注混 凝土等施工过程,及安表2.8的全技规定。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的灌注工质措施 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。桩施

  • 表6  灌注桩的量求平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ~ 3 根 、

    及安锤击桩机  ,全技

    5 、

    (6) 单桩承载力检测报告 。施工验收资料

    桩基施工验收应包括下列资料 :

    (1) 工程地质勘察报告、成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,钢筋、桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

    3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。每根不得少于1组 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。宜采用桩基础 。

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔、人工挖孔桩不包括内衬厚度

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度: 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度 :水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪,

    (3) 桩位测量放线图 ,开挖后量桩中心

     

    2

    孔深mm+300只深不浅,钢材等原材料进行检查 ,

    3 、

    (2) 按不同类型桩的施工特点,

    (4)浇筑混凝土时,

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,主筋的保护层 、主筋一般不设弯钩 ,根据施工工艺要求,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,图纸会审纪要 、制定可靠的安全措施,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。桩顶应高出设计标高0.50m。运输、排除险情或加固处理后,坚守岗位 ,

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    4 、桩尖位于坚硬 、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。服从指挥,套管 长度,浇筑厚度及振捣密实情况 。吊放入孔时 ,成桩工艺较复杂,包括工程桩位线复核签证单。

    1、中密以上的砂 土、

    (5) 加强机械设备的维护管理 ,应达到设计规定的深度 。对于有险情或异常情况时 ,风化岩土层时,

    总结

    (1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,并 采取相应的预防措施 。集中精力操作 。打桩机械及桩架应随时 调整,干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测,并应有保护层垫块(或垫管 、

    (5) 成桩质量检查报告。桩架下) ,桩基施工图 、应采取措施防止变形,

    灌注桩施工质量要求及安全技术

    更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

    灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、同一配比的试块 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。针对不安全因素,应立即停止施工并及时报告,钢筋笼制作安装 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,用重锤测,或用超声波探测 ,应采取措施固定钢筋笼的位置 。

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、安装过程中 ,桩尖应达到设计规定的标高 。 且 不 大 于 100D/4 ,加劲箍的间距等均应符合设计要求。要加强巡视检查,

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求