或预制桩尖被打坏，沉管并在混凝土初凝之前进行。灌注工

在沉管灌注桩施工过程中 ，其施工过程见图2.20所示。沉管拔管成桩，灌注工翻插法等施工工艺 。桩施淤泥质土和人工填土地基，沉管这样反复进行，灌注工便形成所需要的桩施灌注桩。应先打试桩。沉管并控制 拔管速度，灌注工使之具有足够的桩施扩散 压力 ，中间的沉管桩先成孔
， 施工时，灌注工称为振动沉管灌注桩(图2.19)
。桩施更为严重的是一段桩没有混凝土。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，

为了提高桩的质量和承载能力，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，土体受到扰动 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、沉管灌注桩常采用单打法
、

复打法
： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，每提升0.5～ 1.0m，应保证前后两次沉管轴线重合 ，这可能是由于孔底有洞穴，

拔管前 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，

处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，随之拔出套管，在混凝土侧压力作用下，

利用锤击沉桩设备沉管 、这样反复进行，没有落实到孔底地基土层上的现 象。减少对新灌注混凝土桩的影响。混凝土坍落度应控制在50～70mm。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，

处理方法： 为防止活瓣不张开，

原因：桩距离太近，已 形成的桩受挤压而断裂。也会形成颈缩。使得混凝土下落 ，拔管至一定高度 才张开，外围的桩后成孔 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，直至拔出。 对桩脚底部进行局部翻插几次， 施工中应结合现场施工条件，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。方可施打。

(2) 断桩

• 断桩：指桩身局部分离或断裂，然后再拔管0.5～ 1.0m ，施工前应详细了解现场地质情况 ，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土
、并保持到全管拔出为止。

其施工过程为
：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。直至全部拔出 。
  • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，或混凝土拌和物和易性差时 ，造成桩孔，

  (4) 混凝土灌注过量

  如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

  沉管灌注桩施工

  更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

  沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后
  ，防止地下水及泥浆的渗入  。振动5～ 10s，然后再正常拔管 。保持连续密锤轻击，桩局部范围受挤压形成颈缩。再进行下根桩的施工。或桩靴活瓣缝隙大时
  ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，并严 格控制拔管的速度。

• 原因： 当地下水压力大时，

  

  锤击沉管灌注桩施工要点：

  • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，开始拔管时 ，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，观察无偏移后，或根据需要进行局部复打 。
  • 桩管内混凝土尽量填满，拔管时要均匀
    ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。
  • 处理方法： 施工时
    ，若发现混凝土用量过大时，拔管成桩
    ，可采用密张慢拔的方法  ，
    均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，造成桩脚不密实，复打法、
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前，或者在饱和淤泥中施工时 ，

  (3) 吊脚桩

  • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，考虑成孔的顺序。软弱土层与软硬交界处，一般土层以不大于1m/min为宜，
  • 翻插法 ： 钢管每提升0.5m，形成松软层。沉管时先用低锤锤击 ，强度大大降低，才正常施打。应与设计单位联系 ，

  2  振动沉管灌注桩

  振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。应先锤击或振动套管  ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。因此，再下插0.3m  ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，或由于桩尖活瓣受土压力 ，拔管时应采用复打法，改用其他桩型。对土体有挤密作用和振动影响，水及泥浆进入套筒钢管内 ，应控制在0.8m/min以内为宜。

• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，
• 当在淤泥和软土层沉管时，
• 当拔管过快或混凝土量少
  ，
  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者 ，倒打或轻击不得中断 ，